Пучок трубный холодильника

Завод ООО ТПП «Титан» спроектировал и изготовил высокотехнологичный теплообменный элемент для крупного химического предприятия. Назначение узла — работа в агрессивной среде органического растворителя диметилформамида (ДМФА) с обеих сторон аппарата.

ДМФА

Наименование рабочей среды

Пучок трубный холодильника

характеристики

описание

Опросный лист

Технический вызов и задачи проекта

Перед инженерным центром ТПП «Титан» стояла задача изготовить надежный трубный пучок для работы в технологическом цикле химического производства:

Стойкость к коррозии: Подобрать материальное исполнение, устойчивое к постоянному воздействию ДМФА при рабочих температурах.
Точность геометрии: Обеспечить идеальное совпадение трубного пучка с существующим кожухом заказчика для быстрой замены оборудования во время остановочного ремонта.
Герметичность соединений: Исключить риск утечки токсичного растворителя в межтрубное пространство.

Технические характеристики

Наименование рабочей среды трубное: ДМФА; межтрубное: ДМФА
Поверхность теплообмена, м² 417
Вместимость, м³ трубное: 0,91; межтрубное: 7,4
Рабочее давление, МПа трубное: 0,55; межтрубное: 0,6
Раcчетная температура стенки, °C трубное: 20; межтрубное: 20
Материал изготовления трубы теплообменные: D25п х 2п, 12Х18Н10Т ГОСТ 9941; решетка трубная, полукольцо, накладка: 12Х18Н10Т ГОСТ 5632; перегородки, стяжки, байпасные полосы, ползуны: 12Х18Н10Т ГОСТ 5632
Число ходов трубное: 2; межтрубное: 1

Описание

Материалы и производство

Трубная система: При производстве использованы бесшовные трубы повышенной надежности.
Крепление трубок: Закрепление труб в трубных решетках выполнено методом контролируемой развальцовки с последующей обваркой торцов, что гарантирует двойную защиту от протечек.
Перегородки: Установлены промежуточные перегородки для интенсификации теплообмена и предотвращения вибрации трубного пучка под воздействием потока среды.

Контроль качества (УКК)

Проведен полный комплекс неразрушающего контроля в соответствии с ГОСТ 31842-2012:

Визуально-измерительный контроль (ВИК) сварных швов.
Цветная дефектоскопия (капиллярный контроль) соединений «труба — трубная решетка».
Стилоскопирование - 100%.
Гидравлические испытания на прочность и плотность под давлением, превышающим рабочее.

Результат для заказчика

Оборудование успешно прошло все этапы приёмки и доставлено на химическое предприятие.
Точные геометрические параметры позволили смонтировать пучок в проектное положение без доработок на месте.
Заказчик получил официальную гарантию завода-изготовителя ООО ТПП «Титан» и полный комплект разрешительной документации (паспорт, сертификаты на материалы, акты испытаний).

Трубный пучок изготовлен в соответствии с требованиями:

ГОСТ 34347-2017 "Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия";
ГОСТ 31842-2012 "Нефтяная и газовая промышленность. Теплообменники кожухотрубчатые. Технические требования";
ТР ТС 032/2013 "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением";
ТР ТС 010/2011 "О безопасности машин и оборудования";
ТУ 3612-001-44795561-2022 "Аппараты теплообменные. Технические условия".