Змеевик 5тирядный для абсорбционной колонны
Пятирядный змеевик из коррозионно-стойкой стали предназначен для установки внутри абсорбционных колонн с целью эффективного отвода тепла, поддержания заданного температурного режима и обеспечения стабильности химических процессов.
Изготовлен в соответствии с требованиями:
Змеевик изготовлен по требованиям ГОСТ 34347-2017.
Технические характеристики
- Труба D38х2-08Х18Н10Т ГОСТ 9941 цельнотянутая
- Сварные швы Отсутствуют
- Поверхность теплообмена 45,5 м²
- Змеевики в состоянии поставки испытаны гидравлическим давлением 0,9 МПа
Описание
Пятирядный змеевик является ключевым теплообменным элементом абсорбционной колонны. Он обеспечивает эффективный отвод тепла, которое выделяется в процессе поглощения (абсорбции) газа жидкостью, удерживая температурный режим в заданных технологических рамках.
Конструктивные особенности
Многорядность (5 рядов): Представляет собой пять концентрических спиралей (змеевиков) разного диаметра, вставленных друг в друга и объединенных общими коллекторами (входным и выходным). Такая схема резко увеличивает площадь теплообмена в единице объема колонны. Число рядов — это конструктивный параметр. Его подбирают исходя из теплового расчёта конкретной колонны: нужно обеспечить достаточную площадь поверхности теплообмена, чтобы эффективно отводить тепло в данных условиях (при заданной интенсивности процесса, температурах потоков, свойствах сред). Иногда на разных тарелках ставят змеевики разного «ряда» (например, на верхних — двухрядные, на нижних, где тепловыделение максимальна, — пятирядные)
Секционирование: Ряды могут подключаться параллельно для снижения гидравлического сопротивления или последовательно-параллельно для обеспечения максимальной турбулизации охлаждающей среды.
Опорная система: Из-за высокой массы пятирядной конструкции внутри колонны устанавливается жесткий несущий каркас (крестовины, опорные полосы), исключающий провисание витков и вибрацию под воздействием потоков газа и жидкости.
Качество изготовления: Ошибки при гибке труб (например, слишком малый радиус изгиба) или остаточные напряжения могут снижать прочность и провоцировать дефекты
Материальное исполнение
Выбор материала зависит от агрессивности абсорбента (например, МЭА, ДЭА, растворы кислот или щелочей):
08Х18Н10Т / 12Х18Н10Т (AISI 321): Базовый материал для большинства химостойких сред.
10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti): Применяется при наличии в среде хлоридов, сероводорода или повышенной кислотности.
Углеродистые стали (ст.20, 09Г2С): Используются редко, только для неагрессивных сред (например, чистая вода) и при отсутствии риска коррозионного эрозионного износа.
Преимущества применения
Компактность: Позволяет разместить огромную площадь поверхности охлаждения непосредственно в зоне интенсивного массообмена (на тарелках или в слое насадки).
Равномерность охлаждения: Пятирядная структура распределяет хладагент по всему сечению царги колонны, исключая образование «горячих зон».
Высокий коэффициент теплопередачи: Достигается за счет оптимального шага навивки и постоянного обновления пограничного слоя жидкости на наружной поверхности труб.
Как это работает
Во многих абсорбционных колоннах (например, при производстве азотной кислоты) происходит экзотермическая реакция: оксиды азота поглощаются водой, и при этом выделяется значительное количество тепла. Если его не отводить, температура в колонне будет расти, что нарушит оптимальный режим процесса, снизит эффективность поглощения и может привести к нестабильности или даже аварийным ситуациям.
Поэтому на некоторых тарелках колонны размещают такие змеевики. По трубам внутри них циркулирует охлаждающая среда — чаще всего оборотная вода. Змеевик забирает лишнее тепло из жидкости (абсорбента) на этой тарелке и отдаёт его воде, которая затем уходит на охлаждение в градирню.
Конструктивные особенности
Многорядность (5 рядов): Представляет собой пять концентрических спиралей (змеевиков) разного диаметра, вставленных друг в друга и объединенных общими коллекторами (входным и выходным). Такая схема резко увеличивает площадь теплообмена в единице объема колонны. Число рядов — это конструктивный параметр. Его подбирают исходя из теплового расчёта конкретной колонны: нужно обеспечить достаточную площадь поверхности теплообмена, чтобы эффективно отводить тепло в данных условиях (при заданной интенсивности процесса, температурах потоков, свойствах сред). Иногда на разных тарелках ставят змеевики разного «ряда» (например, на верхних — двухрядные, на нижних, где тепловыделение максимальна, — пятирядные)
Секционирование: Ряды могут подключаться параллельно для снижения гидравлического сопротивления или последовательно-параллельно для обеспечения максимальной турбулизации охлаждающей среды.
Опорная система: Из-за высокой массы пятирядной конструкции внутри колонны устанавливается жесткий несущий каркас (крестовины, опорные полосы), исключающий провисание витков и вибрацию под воздействием потоков газа и жидкости.
Качество изготовления: Ошибки при гибке труб (например, слишком малый радиус изгиба) или остаточные напряжения могут снижать прочность и провоцировать дефекты
Материальное исполнение
Выбор материала зависит от агрессивности абсорбента (например, МЭА, ДЭА, растворы кислот или щелочей):
08Х18Н10Т / 12Х18Н10Т (AISI 321): Базовый материал для большинства химостойких сред.
10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti): Применяется при наличии в среде хлоридов, сероводорода или повышенной кислотности.
Углеродистые стали (ст.20, 09Г2С): Используются редко, только для неагрессивных сред (например, чистая вода) и при отсутствии риска коррозионного эрозионного износа.
Преимущества применения
Компактность: Позволяет разместить огромную площадь поверхности охлаждения непосредственно в зоне интенсивного массообмена (на тарелках или в слое насадки).
Равномерность охлаждения: Пятирядная структура распределяет хладагент по всему сечению царги колонны, исключая образование «горячих зон».
Высокий коэффициент теплопередачи: Достигается за счет оптимального шага навивки и постоянного обновления пограничного слоя жидкости на наружной поверхности труб.
Как это работает
Во многих абсорбционных колоннах (например, при производстве азотной кислоты) происходит экзотермическая реакция: оксиды азота поглощаются водой, и при этом выделяется значительное количество тепла. Если его не отводить, температура в колонне будет расти, что нарушит оптимальный режим процесса, снизит эффективность поглощения и может привести к нестабильности или даже аварийным ситуациям.
Поэтому на некоторых тарелках колонны размещают такие змеевики. По трубам внутри них циркулирует охлаждающая среда — чаще всего оборотная вода. Змеевик забирает лишнее тепло из жидкости (абсорбента) на этой тарелке и отдаёт его воде, которая затем уходит на охлаждение в градирню.
услуги
Разработка РКД
Восстановление конструкции и разработка документации по существующему оборудованию без исходных чертежей.
Обратный инжиниринг
Точность инженерии, надёжность эксплуатации, современные производственные решения
Импортозамещение
Разработка и производство аналогов зарубежного оборудования с адаптацией под российские стандарты
Изготовление запасных частей к импортному оборудованию по чертежам и по образцам оборудования
Производство комплектующих по чертежам или образцам для импортного и снятого с производства оборудования
Изготовление, поставка, монтаж и пуск оборудования в эксплуатацию
Полный цикл: производство, поставка, монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию
Шеф-монтажные работы
Контроль сборки, монтажа и запуска оборудования на площадке заказчика
Ремонт теплообменного оборудования
Диагностика, восстановление и модернизация теплообменников с минимизацией простоев.
Спасибо!
Мы рассмотрим вашу заявку и свяжемся с вами в ближайшее время.